La dimensión de despliegue se calcula de acuerdo con la capa central, y la longitud de despliegue está relacionada con el ángulo R del modelo en la brida.Compruebe el tamaño de la pieza después del plegado real, que es normal;A continuación, cambie el tamaño de la descarga.El modelo está un poco en ambos lados y un poco bajo el cuchillo.El ángulo formado por los tres puntos más el ángulo de rebote es el ángulo de flexión.El ángulo de rebote del acero inoxidable es de aproximadamente 5 grados.90 -
en la flexión de chapas metálicas;Durante el proceso, el ángulo recto se dobla menos 1,7 veces el espesor del material.Por ejemplo, si el material es una placa de hierro de 1 mm, el ángulo de flexión es de 90 grados y las dimensiones de flexión son 100 y 50 respectivamente, el método de cálculo y desarrollo es 100 + 50 - 1,7 = 148,3 mm.Se calcula la longitud de expansión.Algunos dicen que 1,7 veces es 1,6 veces o 1,65 veces.Sí, se puede ajustar un poco.Debido a que el molde de flexión utilizado en cada fábrica de chapas metálicas es diferente, hay un pequeño error, no hay necesidad de ajuste puede ser utilizado, los requisitos más altos pueden ser afinados.Las piezas de chapa metálica se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial y electrónica, y la alta precisión es el requisito básico del producto final.En las piezas de precisión, el cálculo del margen de flexión es muy importante para alcanzar el tamaño final de la longitud de despliegue de la lámina.Cuando el ángulo de flexión de la placa metálica es de 135 grados, el coeficiente de flexión puede reducir el espesor del material en 0,5 veces.Por ejemplo, si el material es una placa de hierro de 1 mm, el ángulo de flexión es de 135 grados y las dimensiones de flexión son 100 y 50 respectivamente, el método de cálculo y desarrollo es 100 + 50 - 0,5 = 149,5 mm.El espesor de otras placas metálicas también se puede calcular de esta manera.Esto sólo se aplica a 135 grados y no se dispone de otros ángulos.