Proceso de fabricación de chapas metálicas: introducción de todo el proceso desde la descarga hasta el montaje

Introducción a la tecnología de procesamiento de chapas metálicas

el procesamiento de chapas metálicas es una tecnología integral de procesamiento en frío de chapas metálicas (generalmente menos de 6 mm), incluyendo Corte, estampado, flexión, soldadura, moldeo de moldes y tratamiento de superficie.La característica distintiva es que las mismas partes tienen el mismo espesor.

diferentes piezas de chapa metálica tienen su propio proceso.Algunas placas metálicas se deforman manualmente o mediante moldeo para formar la forma y el tamaño deseados, y las piezas más complejas pueden formarse mediante soldadura o un poco de mecanizado.Pero con la estructura de la pieza de chapa metálica diferente, la tecnología también es diferente.A continuación, vamos a & # 39;Expliquemos estos nueve procesos en detalle.

proceso de procesamiento de chapas metálicas:

proceso 1: En primer lugar, el diseño y el dibujo de sus partes de chapas metálicas, también conocido como tres vistas.El objetivo es expresar la estructura de las piezas metálicas mediante dibujos.

procedimiento 2: dibuja el diagrama de despliegue, es decir, las partes más complejas de la estructura se despliegan en piezas planas.Procedimiento 3: varios métodos de corte comúnmente utilizados

1. El método de corte de la máquina de corte

utiliza principalmente la máquina de Corte para cortar la longitud y anchura del dibujo desarrollado.Si hay punzonado y ángulo de Corte, se utiliza en combinación con la matriz y el ángulo de corte en la prensa rotativa.

2. El método de estampado

por el cual la estructura de la placa plana en la que la pieza se desarrolla en uno o más pasos en la placa se forma mediante punzonado.Sus ventajas son el corto tiempo de trabajo, la alta eficiencia y la reducción efectiva de los costos de procesamiento, que se puede ver en la producción a gran escala.

3. Cuando el método de corte NC

se utiliza para cortar materiales, el programa de mecanizado NC se escribe con software de programación.Escribir el dibujo desarrollado en el programa de reconocimiento de la máquina NC.De acuerdo con los pasos anteriores, la forma estructural de la placa plana se elimina gradualmente de la placa de hierro.

método de corte láser

el método de corte láser utiliza principalmente la tecnología de corte láser para cortar la forma de la estructura de la placa de madera.Procedimiento 4: reborde y tapping

reborde también se llama tapping.Dibuje un agujero ligeramente más grande en el agujero base más pequeño y golpee el agujero ligeramente.Esto aumenta su fuerza y evita que los dientes se deslicen.Se utiliza generalmente para procesar piezas de chapa más gruesas que las piezas delgadas, como las placas de 2,0 y 2,5 grosores.Podemos perforar directamente sin tener que flanquear.En términos generales, el proceso de punzonado incluye el corte del ángulo de punzonado, el corte del material de punzonado, la expansión del punzonado, el desgarro del punzonado y el punzonado.A través de estos métodos, se puede lograr el objetivo de procesamiento.El proceso requiere un gran número de moldes para completar la operación, como punzonar la expansión de la matriz de punzonado, punzonar el desgarro de la matriz de formación de desgarro, etc., el método de remachado de prensa generalmente por punzonado o máquina de remachado de prensa hidráulica.De esta manera, el molde está remachado a la pieza de chapa metálica.Proceso 6: la flexión

se refiere al plegado de una parte plana bidimensional en una parte tridimensional.El mecanizado requiere una cama plegable y un molde de flexión correspondiente.También tiene un cierto orden de flexión.El principio es que no se producirá la primera interferencia en el siguiente cuchillo, sino la última.Proceso

7:

soldadura

, soldadura de múltiples piezas para fines de mecanizado, o soldadura de borde de una sola pieza para aumentar la resistencia.En general, hay los siguientes métodos de tratamiento: soldadura por arco de CO2, soldadura por arco de argón, soldadura por puntos, soldadura robótica, etc. estos métodos de soldadura se seleccionan de acuerdo con los requisitos prácticos y los materiales.En general, la soldadura de placas de acero se realiza mediante soldadura de gas CO2.La soldadura por arco de argón se utiliza para soldar la placa de aluminio.La soldadura robótica se utiliza principalmente en el caso de materiales más grandes y soldadura más larga.Para la soldadura de Gabinete, se puede utilizar soldadura robótica.Proceso 8: tratamiento de superficie

el tratamiento de superficie generalmente incluye película fosfatada, recubrimiento de zinc, Cromato, pintura horneada, oxidación, etc. la película fosfatada se utiliza generalmente en la placa fría y la placa electrolítica.Su función es recubrir la superficie del material con una película protectora para prevenir la oxidación, mejorando así la adherencia de la pintura.El zinc de color galvanizado se trata generalmente con chapas laminadas en frío.Los cromatos y oxidantes se utilizan generalmente para el tratamiento de superficies de placas y perfiles de aluminio.La selección de métodos específicos de tratamiento de superficie depende de las necesidades del cliente.Proceso 9: ensamblar la parte

el llamado ensamblaje es ensamblar varias partes o componentes de alguna manera para que se conviertan en un proyecto completo.Cabe señalar que la capa protectora del material no está rayada.El montaje es el último paso del proyecto.Si el material no puede ser utilizado debido a un rasguño, es necesario volver a trabajar.Esto desperdiciará mucho tiempo de procesamiento y aumentará el costo del proyecto.Por lo tanto, debe prestarse especial atención a la protección de los materiales.